滾塑制品成型中所使用的冷卻方式有哪些

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滾塑制品成型中所使用的冷卻方式有哪些

時間:2020-12-01 作者:格林滾塑 瀏覽次數:

現階段,滾塑制品的冷卻辦法有4個,即:1、僅用汽體;2、汽體/水/汽體;3、霧水/汽體;4、僅用水噴撒。下邊就給大伙兒來具體的介紹下有關滾塑制品成型的冷卻辦法:

1、僅用汽體—很多成型廠喜歡這類辦法,因為能清除水產生的銹蝕和污染物質問題。因為冷卻比較慢,該法同樣易于控制產品尺寸。但是,這也代表著生產周期的增加。

2、汽體/水/汽體—以蒸發冷卻至產品已開始結晶或結晶結束,再用水進行短期內的冷卻(1-10分鐘),接著再用蒸發冷卻至汽體吹干模具,這也是最常見的冷卻方式。因為周邊環境的變動及循環的延遲,用水冷卻時要常常認真觀察。

滾塑制品

3、霧水/汽體—如霧水足夠細微,不會使模具冷卻產生大幅度變動和使產品凍結,整個冷卻過程中可以應用霧水。鋁模較鋼模厚且具備較高的熱容量,因此會緩解迅速冷卻的效應,偏厚的模具也會使冷卻時間增加。對于尼龍產品,推薦選用較迅速的冷卻,因有利于發展較細的結晶構造,極大地改善沖擊性能。

4、僅用水噴撒—系用以迅速冷卻或“較急”,尤其是用以聚乙烯材料;但是,較迅速的冷卻也可用以聚碳酸和交聯材料。

在一系列實驗中,用5mm的產品加溫到180℃,隨后用各類組合方式來冷卻,實驗紀錄了從開始溫度180℃到脫模溫度90℃。

僅用水冷卻時,整個冷卻時間為二十分鐘(大水量及小水量),僅用環境蒸發冷卻總時間為57分鐘,水氣組合冷卻時間為33分鐘。冷卻速率會受到周邊環境的條件影響;以強制蒸發冷卻速率在冬季要比夏季快得多。

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