滾塑模具廠家來講下滾塑工藝的優缺點

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滾塑模具廠家來講下滾塑工藝的優缺點

時間:2020-10-23 作者:格林滾塑 瀏覽次數:

大家都了解滾塑工藝應用粉末狀或液體原料,而不是塑膠工業中較常用的顆粒狀原料;那麼原料在模具中成型的過程中,只受重力影響,而不需額外增加外力,因此滾塑箱廠家認為生產出的產品理論上是沒有內應力的,因此更適宜長時間應用;

滾塑模具受力相對性較小,如此一來,對模具材質的標準會較為低;

模具可以由二塊或是更多塊構成,并且樣式和尺寸沒有任何的限.制;

產品的壁厚一般較為勻稱,并且可以生產壁厚很厚的產品。具體到聚乙烯,壁厚范圍低0.5毫米高70毫米,較常用范圍1.6-25mm;

生產過程中,模具會沿豎直的2個軸徑不停的轉動。(因此才叫滾塑的嘛!)

基于滾塑工藝的上述特性,滾塑箱廠家發現其優勢包含:

模具成本費用便宜,研發時間較短;

對于由多個構件組成的系統而言,運用滾塑工藝可以減少時間和工序;

滾塑工藝不會受到尺寸的限.制;

可以應用于中空的敞口或閉口型產品;

可以生產多層產品(相同或不同種材料)

可以易于的生產附加花紋等裝飾的產品;

可以簡易的設置嵌入構件;

制品沒有焊縫等應力集中區域;

生產中不會形成邊角余料,沒有浪費;

可以輕松調節產品的勻稱壁厚和預估重量;

產品沒有內應力,因此更為耐用。

滾塑工藝的缺陷也是很不言而喻的:

加工時間較為長(一般要三十分鐘以上);

可選擇的原料類型有限;

原料需要特殊的工藝和添加劑,并需要碾成粉后才可以加工,成本費用較高;

有些樣式難以加工。

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